Soluzioni IoT & AI per aziende specializzate nelle lavorazioni meccaniche o dei metalli
Perché scegliere Zerynth per l’Industria Metalmeccanica?
Perché scegliere Zerynth per l’Industria Metalmeccanica?Se operi nel settore metalmeccanico, e possiedi macchinari come presse ad iniezione o meccaniche, saldatrici, torni e frese, cnc o segatrici e altro ancora, in Zerynth abbiamo un team di esperti IoT con esperienza proprio nel tuo settore che può supportarti nell’ottenere visibilità sui tuoi processi produttivi e monitorare in tempo reale le tue operazioni e le performance dei tuoi macchinari.
Quali KPIs puoi monitorare con la Zerynth Platform?
- Tempo netto di utilizzo
- Percentuali di utilizzo macchinario
- Pezzi difettosi, buoni, totali prodotti
- Consumo energetico e costo energetico per pezzo prodotto
- Tempo ciclo
- Calcolo dei KPI Availability, Performance, Qualità e calcolo dell’OEE
- C02 equivalente in kg del consumo impiegato
Perché scegliere Zerynth per l’Industria Metalmeccanica?
Se operi settore metalmeccanico e possiedi macchinari come presse ad iniezione o meccaniche, saldatrici, torni e frese, cnc o segatrici e altro ancora, in Zerynth abbiamo un team di esperti IoT con esperienza proprio nel tuo settore che può supportarti nell’ottenere visibilità sui tuoi processi produttivi e monitorare in tempo reale le tue operazioni e le performance dei tuoi macchinari.
Quali KPIs puoi monitorare con la Zerynth Platform?
- Tempo netto di utilizzo
- Percentuali di utilizzo macchinario
- Pezzi difettosi, buoni, totali prodotti
- Consumo energetico e costo energetico per pezzo prodotto
- Tempo ciclo
- Calcolo dei KPI Availability, Performance, Qualità e calcolo dell’OEE
- C02 equivalente in kg del consumo impiegato
Perché scegliere Zerynth per l’Industria Metalmeccanica?
Se operi nel settore metalmeccanico, e possiedi macchinari come presse ad iniezione o meccaniche, saldatrici, torni e frese, cnc o segatrici e altro ancora, in Zerynth abbiamo un team di esperti IoT con esperienza proprio nel tuo settore che può supportarti nell’ottenere visibilità sui tuoi processi produttivi e monitorare in tempo reale le tue operazioni e le performance dei tuoi macchinari.
Quali KPIs puoi monitorare con la Zerynth Platform?
- Tempo netto di utilizzo
- Percentuali di utilizzo macchinario
- Pezzi difettosi, buoni, totali prodotti
- Consumo energetico e costo energetico per pezzo prodotto
- Tempo ciclo
- Calcolo dei KPI Availability, Performance, Qualità e calcolo dell’OEE
- C02 equivalente in kg del consumo impiegato
Quali sono i Vantaggi?
Quali sono i Vantaggi?
Gestione efficace della manutenzione
Le aziende metalmeccaniche possono avere macchinari complessi e costosi. La Zerynth Platform può aiutarti nel monitoraggio in tempo reale delle prestazioni delle macchine, prevenendo guasti e consentendo una manutenzione proattiva.
Ottimizzazione dei consumi
L’efficienza energetica e l’ottimizzazione dell’uso delle risorse possono essere priorità. Le soluzioni IoT possono aiutarti a monitorare e ottimizzare i consumi energetici.
Monitoraggio real time del processo produttivo
Nel settore delle lavorazioni dei metalli, è essenziale monitorare i processi, analizzare l’utilizzo dei macchinari fino al calcolo dell’OEE e indicare l’efficienza delle singole lavorazioni
Quali sono i Vantaggi?
Scopri la storia dei nostri clienti del settore metalmeccanico
L’industria metalmeccanica è in Italia un settore con forte necessità di ottimizzare la produzione, ridurre fermo macchina, e automatizzare i processi di produzione.
T.G.R., azienda leader nelle lavorazioni meccaniche, come tornitura, fresatura e rettifica per la produzione di particolari meccanici, è riuscita ad ottenere visibilità su costi e consumi energetici, minimizzare i tempi di inattività, avere un supporto alla pianificazione proattiva della manutenzione, e integrare i dati operativi con i sistemi gestionali esistenti.
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L’industria metalmeccanica è in Italia un settore con forte necessità di ottimizzare la produzione, ridurre fermo macchina, e automatizzare i processi di produzione.
T.G.R., azienda leader nelle lavorazioni meccaniche, come tornitura, fresatura e rettifica per la produzione di particolari meccanici, è riuscita ad ottenere visibilità su costi e consumi energetici, minimizzare i tempi di inattività, avere un supporto alla pianificazione proattiva della manutenzione, e integrare i dati operativi con i sistemi gestionali esistenti.
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