Soluzioni IoT & AI per l’Industria Manifatturiera
Perché scegliere Zerynth per l’Industria Manifatturiera?
Se operi nel mondo dell’industria manifatturiera e possiedi macchinari come presse per lo stampaggio, forni industriali, segatrici, CNC, torni e frese, robot industriali, stampanti 3D e altro ancora, in Zerynth abbiamo un team di esperti IoT con esperienza proprio nel tuo settore che può supportarti nell’ottenere visibilità sui tuoi processi produttivi e monitorare in tempo reale le tue operazioni e le performance dei tuoi macchinari.
Quali KPI posso estrarre dai miei macchinari per l’industria manifatturiera utilizzando la Zerynth Platform?
La Zerynth Platform permette di monitorare dati dai tuoi macchinari a livello aggregato di singolo impianto, per ciascun macchinario e per ogni lavorazione. Tra i principali parametri che è possibile monitorare;
- Stato macchina (in utilizzo o fermo)
- Presenza di allarme
- Tempi netti di lavoro macchina (utilizzo)
- Tempi netti di fermo macchina (inutilizzo)
- Potenza istantanea e consumi macchinari
- Andamento dei consumi nel tempo
- Costi e consumi energetici
- C02 equivalente in kg del consumo impiegato
Per il monitoraggio dei processi di produzione dei miei macchinari per l’industria manifatturiera in aggiunta ai dati sopra indicati, la Zerynth Platform mi permette di monitorare anche:
- Analisi Costi e consumi totali nel tempo per pezzo prodotto
- Percentuali di utilizzo macchinario
- Pezzi difettosi, buoni, totali prodotti
- Calcolo dei KPI Availability, Performance, Qualità
- Calcolo dell’OEE
- Stato usura macchinario in funzione del suo reale utilizzo
Perché scegliere Zerynth per l’Industria Manifatturiera?
Se operi nel mondo dell’industria manifatturiera e possiedi macchinari come presse per lo stampaggio, forni industriali, segatrici, CNC, torni e frese, robot industriali, stampanti 3D e altro ancora, in Zerynth abbiamo un team di esperti IoT con esperienza proprio nel tuo settore che può supportarti nell’ottenere visibilità sui tuoi processi produttivi e monitorare in tempo reale le tue operazioni e le performance dei tuoi macchinari.
Quali KPI posso estrarre dai miei macchinari per l’industria manifatturiera utilizzando la Zerynth Platform?
La Zerynth Platform permette di monitorare dati dai tuoi macchinari a livello aggregato di singolo impianto, per ciascun macchinario e per ogni lavorazione. Tra i principali parametri che è possibile monitorare;
- Stato macchina (in utilizzo o fermo)
- Presenza di allarme
- Tempi netti di lavoro macchina (utilizzo)
- Tempi netti di fermo macchina (inutilizzo)
- Potenza istantanea e consumi macchinari
- Andamento dei consumi nel tempo
- Costi e consumi energetici
- C02 equivalente in kg del consumo impiegato
Per il monitoraggio dei processi di produzione dei miei macchinari per l’industria manifatturiera in aggiunta ai dati sopra indicati, la Zerynth Platform mi permette di monitorare anche:
- Analisi Costi e consumi totali nel tempo per pezzo prodotto
- Percentuali di utilizzo macchinario
- Pezzi difettosi, buoni, totali prodotti
- Calcolo dei KPI Availability, Performance, Qualità
- Calcolo dell’OEE
- Stato usura macchinario in funzione del suo reale utilizzo
Perché scegliere Zerynth per l’Industria Manifatturiera?
Se operi nel mondo dell’industria manifatturiera e possiedi macchinari come presse per lo stampaggio, forni industriali, segatrici, CNC, torni e frese, robot industriali, stampanti 3D e altro ancora, in Zerynth abbiamo un team di esperti IoT con esperienza proprio nel tuo settore che può supportarti nell’ottenere visibilità sui tuoi processi produttivi e monitorare in tempo reale le tue operazioni e le performance dei tuoi macchinari.
Quali KPI posso estrarre dai miei macchinari per l’industria manifatturiera utilizzando la Zerynth Platform?
La Zerynth Platform permette di monitorare dati dai tuoi macchinari a livello aggregato di singolo impianto, per ciascun macchinario e per ogni lavorazione. Tra i principali parametri che è possibile monitorare:
- Stato macchina (in utilizzo o fermo)
- Presenza di allarme
- Tempi netti di lavoro macchina (utilizzo)
- Tempi netti di fermo macchina (inutilizzo)
- Potenza istantanea e consumi macchinari
- Andamento dei consumi nel tempo
- Costi e consumi energetici
- C02 equivalente in kg del consumo impiegato
Per il monitoraggio dei processi di produzione dei miei macchinari per l’industria manifatturiera in aggiunta ai dati sopra indicati, la Zerynth Platform mi permette di monitorare anche:
- Analisi Costi e consumi totali nel tempo per pezzo prodotto
- Percentuali di utilizzo macchinario
- Pezzi difettosi, buoni, totali prodotti
- Calcolo dei KPI Availability, Performance, Qualità
- Calcolo dell’OEE
- Stato usura macchinario in funzione del suo reale utilizzo
Quali sono i vantaggi?
Quali sono i vantaggi?
Riduzione dei tempi di consegna degli ordini
Ottenere visibilità in tempo reale sul processo degli ordini permette di prioritizzare e allocare le risorse in modo efficiente identificando tempestivamente i colli di bottiglia.
Monitoraggio real-time dei processi di produzione
Monitorare real-time e da remoto i processi produttivi garantisce di ottenere metriche di performance/qualità, informazioni sullo stato degli impianti ed eventuali allarmi e notifiche.
Integrazione dei tuoi sistemi in un’unica piattaforma
Attraverso la piattaforma Zerynth, è possibile estrarre i dati da qualsiasi macchinario industriali ed integrarti con sistemi gestionali già presenti nella tua impresa.
Quali sono i vantaggi?
Scopri la storia dei nostri clienti dell’industria manifatturiera
Efficientare i processi di produzione è tra le maggiori sfide delle aziende italiane alla ricerca di soluzioni che permettano loro di ottenere piena visibilità degli ordini, della qualità dei prodotti e della manutenzione dei macchinari.
Un’azienda manifatturiera specializzata nella produzione di componenti metallici per l’industria della moda aveva bisogno di una soluzione per monitorare macchinari legacy di diversa tipologia per produrre lavorazioni custom per ogni cliente.
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Efficientare i processi di produzione è tra le maggiori sfide delle aziende italiane alla ricerca di soluzioni che permettano loro di ottenere piena visibilità degli ordini, della qualità dei prodotti e della manutenzione dei macchinari.
Un’azienda manifatturiera specializzata nella produzione di componenti metallici per l’industria della moda aveva bisogno di una soluzione per monitorare macchinari legacy di diversa tipologia per produrre lavorazioni custom per ogni cliente.
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