Manutenzione su condizione
e manutenzione predittiva

Previeni guasti improvvisi agli asset, aumenta l’efficienza, riduci i costi attraverso l’ottimizzazione della manutenzione.

Manutenzione su condizione
e manutenzione predittiva

Previeni guasti improvvisi agli asset, aumenta l’efficienza, riduci i costi attraverso l’ottimizzazione della manutenzione.

Manutenzione su condizione
e manutenzione predittiva

Previeni guasti improvvisi agli asset, aumenta l’efficienza, riduci i costi attraverso l’ottimizzazione della manutenzione.

A cosa serve la manutenzione predittiva e su condizione?

A cosa serve la manutenzione predittiva e su condizione?

Gestione immediata delle attività di manutenzione

Assicurati che la manutenzione programmata e su condizione sia gestita in modo efficace così da efficientare i processi e rimanere in linea con gli obiettivi di produzione.

Puoi prendere decisioni strategiche istantanee

Ricevi notifiche in tempo reale quando si supera una soglia predefinita o si rileva un allarme su una macchina e prendi provvedimenti tempestivi.

Ottimizza le performance dei tuoi macchinari

Ottieni i dati in tempo reale e sfrutta le analisi avanzate per ottimizzare le prestazioni dei macchinari e massimizzare la produttività.

Puoi tagliare i costi e ridurre gli sprechi

Identifica le inefficienze e i potenziali guasti in anticipo per affrontarli in modo proattivo e ridurre i costi di manutenzione.

A cosa serve la manutenzione predittiva e su condizione?

Gestione immediata delle attività di manutenzione

Assicurati che la manutenzione programmata e su condizione sia gestita in modo efficace così da efficientare i processi e rimanere in linea con gli obiettivi di produzione.

Puoi prendere decisioni strategiche istantanee

Ricevi notifiche in tempo reale quando si supera una soglia predefinita o si rileva un allarme su una macchina e prendi provvedimenti tempestivi.

Ottimizza le performance dei tuoi macchinari

Ottieni i dati in tempo reale e sfrutta le analisi avanzate per ottimizzare le prestazioni dei macchinari e massimizzare la produttività.

Puoi tagliare i costi e ridurre gli sprechi

Identifica le inefficienze e i potenziali guasti in anticipo per affrontarli in modo proattivo e ridurre i costi di manutenzione.

Ti supportiamo in ogni fase del tuo percorso di digitalizzazione

zerynth

Quali strategie di manutenzione posso adottare per ridurre i fermo macchina?

  • Grazie all’implementazione di un programma di manutenzione preventiva puoi individuare potenziali problemi prima che causino tempi di fermo macchina.
  • Utilizzare la manutenzione basata su condizioni ti consente di identificare le necessità di manutenzione in base al funzionamento in tempo reale delle tue macchine.
  • Algoritmi AI di analisi dati e di manutenzione predittiva ti consentono di diminuire la diagnostica, gli interventi manuali, prevenire errori e malfunzionamenti.
zerynth

Come posso massimizzare la performance dei macchinari con la manutenzione su condizione?

  • Monitora continuamente i KPI di performance dei macchinari e i parametri di produzione.
  • Identifica tendenze, modelli e parametri anomali che non permettono di raggiungere prestazioni ottimali.
zerynth

Come posso prevenire i guasti ai macchinari?

  • Grazie alla tecnologia IoT e agli algoritmi di intelligenza artificiale, analizza i dati ed individua potenziali problemi prima che si verifichino.
  • Grazie ad allarmi e notifiche immediate puoi inviare avvisi ai team di manutenzione o ai responsabili della produzione, consentendo loro di agire prontamente in caso di problemi.

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Quali strategie di manutenzione posso adottare per ridurre i fermo macchina?

  • Grazie all’implementazione di un programma di manutenzione preventiva puoi individuare potenziali problemi prima che causino tempi di fermo macchina.
  • Utilizzare la manutenzione basata su condizioni ti consente di identificare le necessità di manutenzione in base al funzionamento in tempo reale delle tue macchine.
  • Algoritmi AI di analisi dati e di manutenzione predittiva ti consentono di diminuire la diagnostica, gli interventi manuali, prevenire errori e malfunzionamenti.
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  • Monitora continuamente i KPI di performance dei macchinari e i parametri di produzione.
  • Identifica tendenze, modelli e parametri anomali che non permettono di raggiungere prestazioni ottimali.
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Come posso prevenire i guasti ai macchinari?

  • Grazie alla tecnologia IoT e agli algoritmi di intelligenza artificiale, analizza i dati ed individua potenziali problemi prima che si verifichino.
  • Grazie ad allarmi e notifiche immediate puoi inviare avvisi ai team di manutenzione o ai responsabili della produzione, consentendo loro di agire prontamente in caso di problemi.

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Quali strategie di manutenzione posso adottare per ridurre i fermo macchina?

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  • Algoritmi AI di analisi dati e di manutenzione predittiva ti consentono di diminuire la diagnostica, gli interventi manuali, prevenire errori e malfunzionamenti.

Come posso massimizzare la performance dei macchinari con la manutenzione su condizione?

  • Monitora continuamente i KPI di performance dei macchinari e i parametri di produzione.
  • Identifica tendenze, modelli e parametri anomali che non permettono di raggiungere prestazioni ottimali.

Come posso prevenire i guasti ai macchinari?

  • Grazie alla tecnologia IoT e agli algoritmi di intelligenza artificiale, analizza i dati ed individua potenziali problemi prima che si verifichino.
  • Grazie ad allarmi e notifiche immediate puoi inviare avvisi ai team di manutenzione o ai responsabili della produzione, consentendo loro di agire prontamente in caso di problemi.

Zerynth si integra nativamente con qualsiasi BI, ERP o MES

Facilmente integrabile con sistemi gestionali di terze parti in modo non invasivo

La Zerynth Industrial IoT & AI Platform è capace di interfacciarsi nativamente con qualsiasi macchinario industriale in modo semplice e non invasivo, senza interrompere il funzionamento del macchinario e offrendo una rapida integrazione con qualsiasi BI, ERP o MES già presente nella tua azienda.

L’integrazione è disponibile anche con strumenti di terze parti attraverso Rest Open API o Webhook. o connettori certificati.

Ottimizza la Manutenzione Predittiva e Condizionata con le nostre app preconfigurate, pronte per l’uso: Inizia ora!

machine monitoring

Machine Monitoring

Per monitorare tutte le macchine e gli asset, controllare in tempo reale il loro stato, ridurre i costi energetici, minimizzare i tempi di fermo e gestire la manutenzione.

production insight

Production Insights

Per rendere più efficienti i processi di produzione, ottenere insights intelligenti, ottimizzare la produttività (OEE), monitorare accuratamente i tempi delle lavorazioni e stimare i costi di produzione.

machine control

Machine Control

Per gestire, configurare e monitorare da remoto i macchinari inviando da remoto comandi/ricette al PLC. Soluzione conforme ai requisiti 4.0 per l’accesso ai benefici fiscali.

Zerynth si integra nativamente nativa con qualsiasi BI, ERP o MES

Facilmente integrabile con sistemi gestionali di terze parti in modo non invasivo

La Zerynth Industrial IoT & AI Platform è capace di interfacciarsi nativamente con qualsiasi macchinario industriale in modo semplice e non invasivo, senza interrompere il funzionamento del macchinario e offrendo una rapida integrazione con qualsiasi BI, ERP o MES già presente nella tua azienda.

L’integrazione è disponibile anche con strumenti di terze parti attraverso Rest Open API o Webhook. o connettori certificati.

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Machine Monitoring

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Production Insights

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Risorse

Vitesco ha ridotto i tempi di fermo macchina ed ora è in grado di prevedere i malfunzionamenti delle valvole pneumatiche con un anticipo di 24 ore.

Scopri come la combinazione di soluzioni IoT e il lavaggio pezzi dei macchinari può trasformare la manutenzione degli impianti industriali.

sap now

Attraverso la piattaforma Industrial IoT & AI di Zerynth supportiamo le aziende manifatturiere nel monitoraggio degli impianti industriali.

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