Grazie all’utilizzo di soluzioni Industrial IoT di Zerynth, tutti i dati rilevati dai sensori sono disponibili su una dashboard in tempo reale. Ad esempio, i livelli di vibrazione e rumore monitorati di tutte le macchine possono indicare se alcune parti non stanno lavorando bene. Si tratta di un insight essenziale, ma difficile da rilevare. In pratica, se viene rilevato che una parte di macchinario non vibra alla stessa frequenza registrata in passato, può essere ispezionata subito, invece di attendere che il macchinario si arresti. Grazie alla disponibilità di questo genere di dati, è possibile programmare la manutenzione solo quando la macchina ne ha veramente bisogno, evitando i costi di una manutenzione non necessaria. I tempi di downtime non pianificati faranno così parte del passato, avendo a disposizione questo genere di analisi dei dati. Tutti i pezzi di ricambio possono essere ordinati quando si individua un malfunzionamento, non quando alcuni pezzi si bloccano completamente. Questo permette di ridurre i costi di produzione, soprattutto quando si tratta di produzione alimentare. Gli impianti produttivi riescono ad evitare di rovinare le proprie forniture alimentari, così come superare il punto ottimale di freschezza dei prodotti gestendo quindi i tempi di downtime in modo migliore.