MEC SERVICE: Ottimizzazione del flusso informativo e tracciamento ordini automatizzato per una produzione efficiente
MEC SERVICE ha scelto Zerynth per automatizzare la raccolta dati e ottenere visibilità totale su macchinari e commesse. L’azienda ha ottimizzato la pianificazione produttiva e la gestione del magazzino, riducendo drasticamente errori manuali e attività di reporting.
Le Sfide
Nel settore metalmeccanico, la gestione complessa della produzione e la necessità di garantire la tracciabilità degli ordini sono sfide quotidiane. MEC SERVICE doveva dichiarare centinaia di operazioni manualmente, rischiando errori di trascrizione e una costante dispersione dei dati tra i vari reparti. La mancanza di visibilità in tempo reale sulla disponibilità effettiva dei macchinari rendeva difficile una pianificazione puntuale, limitando la capacità produttiva. L’azienda necessitava dunque di una soluzione capace di digitalizzare i flussi informativi per coordinare meglio le attività, rispettare le scadenze e ridurre drasticamente le attività manuali a basso valore aggiunto.
La Soluzione
Zerynth ha integrato la sua piattaforma nell’infrastruttura di MEC SERVICE tramite dispositivi Edge connessi direttamente ai macchinari. Ogni operatore è stato dotato di un tablet per tracciare il lavoro in tempo reale, sostituendo definitivamente i moduli cartacei. La soluzione permette di monitorare cicli di lavoro, stati operativi e notifiche di allarme, identificando immediatamente eventuali colli di bottiglia. La visibilità immediata sugli scostamenti rispetto ai tempi standard consente oggi al reparto pianificazione di intervenire tempestivamente per rimodulare lo schedule o ridistribuire le risorse.
I Risultati
L’adozione della piattaforma Zerynth ha trasformato radicalmente l’operatività di MEC SERVICE. La digitalizzazione dei flussi ha garantito una consuntivazione precisa di costi e tempi per ogni singola commessa, eliminando la dispersione delle informazioni. Il monitoraggio costante dei parametri di controllo ha portato a una significativa riduzione dei tempi di attrezzaggio e dei tassi di scarto. Oggi l’azienda gode di un controllo totale sui processi produttivi, con una gestione proattiva degli ordini e una reportistica semplificata che supporta decisioni strategiche basate su dati certi, centralizzati e accessibili in tempo reale da ogni dipartimento.
Azienda
MEC SERVICE
Settore
Metalmeccanico
Asset
Produzione componenti industriali in acciaio inox (Macchinari monitorati via Edge)
Risultati
Digitalizzazione totale dei flussi per una consuntivazione precisa e automatizzata di costi e tempi di lavoro per ogni commessa.
Riduzione dei tempi di attrezzaggio e dei tassi di scarto grazie al monitoraggio digitale costante dei parametri di controllo.
Piena visibilità sullo stato di avanzamento degli ordini e sulle ore effettive di lavorazione per l’intero parco macchine.
