Digitalizzazione e visibilità completa dell’Area di Stampaggio Plasticoi
La collaborazione tra Zerynth, esperta in connettività industriale e Industrial IoT, e Zeta Consulting, specialista in soluzioni MES, ha dato vita a una soluzione scalabile, accessibile e pronta all’uso per Prima Sole Components.
Digitalizzazione e visibilità completa dell’Area di Stampaggio Plastico
La collaborazione tra Zerynth, esperta in connettività industriale e Industrial IoT, e Zeta Consulting, specialista in soluzioni MES, ha dato vita a una soluzione scalabile, accessibile e pronta all’uso per Prima Sole Components.
AZIENDA:
Prima Sole Components
SETTORE:
Automotive
ASSET:
Injection molding machines
Le Sfide
Per un’azienda manifatturiera, il monitoraggio della produzione e la pianificazione rappresentano elementi chiave per migliorare l’efficienza e accelerare la transizione verso l’Industria 5.0.
Gi.Metal, leader nella produzione di attrezzature professionali per la ristorazione, ha deciso di affidarsi a Zerynth per trasformare digitalmente i propri processi produttivi. L’obiettivo era automatizzare la raccolta dati, migliorare la visibilità sulle lavorazioni in tempo reale e garantire un controllo più preciso dell’intero ciclo produttivo.
La Soluzione
La soluzione implementata da Zerynth ha previsto l’installazione di sensori avanzati e dispositivi Edge per il monitoraggio automatico dello stato dei macchinari (acceso, spento, in attesa, in produzione), dei tempi ciclo, dei consumi energetici e di altri parametri chiave per l’azienda. I dati acquisiti vengono inviati alla Piattaforma Zerynth, dove vengono elaborati e visualizzati in tempo reale su dashboard intuitive, permettendo di identificare anomalie, fermi macchina e allarmi in modo tempestivo.
L’integrazione con il software gestionale aziendale ha consentito di inviare comandi da remoto, abilitando un controllo centralizzato della produzione e garantendo la conformità ai requisiti dell’Industria 4.0, necessari per accedere agli incentivi fiscali 5.0.
I Risultati
Grazie a questa soluzione, Gi.Metal ha superato le difficoltà legate alla gestione manuale dei processi produttivi e all’affidabilità dei dati raccolti, ottimizzando la pianificazione e migliorando la gestione delle risorse. L’automazione completa del processo di raccolta dati ha eliminato il rischio di errori umani e ha reso il monitoraggio più preciso ed efficace.
L’implementazione della tecnologia Zerynth ha portato a un significativo incremento dell’efficienza produttiva, migliorando il controllo sui processi, riducendo gli sprechi energetici e supportando la crescita aziendale.
Le Sfide
Le SfideIn un settore ancora poco digitalizzato come quello ascensoristico, Baglini Ascensori, azienda italiana leader di soluzioni ascensoristiche, si è trovata ad affrontare una serie di sfide significative.
La gestione del post-vendita risultava complessa, con una perdita di visibilità sullo stato degli impianti dopo l’installazione.
La Soluzione
Per rispondere alle esigenze di un settore dove l’affidabilità degli impianti è fondamentale, Baglini Ascensori ha scelto di collaborare con Zerynth per sviluppare una soluzione IoT personalizzata: UPControl.
I Risultati
Il risultato? Una trasformazione completa del servizio di assistenza, che da reattivo diventa proattivo, con una drastica riduzione dei fermi imprevisti e una gestione più efficiente delle risorse.
PROFILO:
La scelta di Zerynth come partner tecnologico è stata motivata dalla sua esperienza consolidata nell’ambito dell’Industrial IoT e dalla capacità di sviluppare soluzioni personalizzate e rapidamente implementabili.
AZIENDA:
Baglini Ascensori Srl
SETTORE:
Installazione e manutenzione impianti ascensoristici
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