“Grazie alla collaborazione con Zerynth, siamo riusciti ad avere un sistema IoT di monitoraggio in tempo reale della nostra linea produttiva che ci ha permesso di ridurre i costi energetici dei macchinari del 40% recuperando l’investimento fatto in tecnologia IoT in soli 4 mesi.”
Le sfide
Oggi l’ottimizzazione dei processi produttivi costituisce un fattore chiave di successo per qualsiasi organizzazione manifatturiera per migliorare i tempi di produzione, la qualità dei prodotti e ridurre i costi.
Armal dispone di parco macchine composto da presse per lo stampaggio ad iniezione che producono componenti in plastica di diverse dimensioni. Ogni macchinario ha una vita media di 15-20 anni, tuttavia a livello produttivo sono ancora in buone condizioni. Allo stesso tempo, Armal aveva però la necessità di modernizzare l’intero flusso di lavoro, per poter monitorare da remoto i macchinari ed ottimizzare la loro produzione. In passato era stato fatto un tentativo con delle schede Arduino ma spesso si verificavano perdite di dati e il monitoraggio non era affidabile.
La soluzione
Il team di Zerynth ha sviluppato per Armal un sistema IoT industriale per il monitoraggio in tempo reale del consumo energetico dei macchinari e della produzione utilizzando il dispositivo industriale 4ZeroBox collegato direttamente al Cloud tramite lo Zerynth Device Manager.
I risultati
Armal ha completato con successo il suo percorso di digitalizzazione grazie all’implementazione di una soluzione IoT in grado di monitorare in tempo reale i consumi energetici di ogni macchinario.
Grazie a questo processo, le spese per il consumo energetico dei macchinari si sono ridotte del 60% rispetto alle prime tecnologie e del 40% rispetto a quelle di generazione precedente. In solo 1 anno e mezzo Armal ha recuperato il costo delle modifiche fatte ai macchinari e in soli 4 mesi è stato recuperato l’investimento fatto in tecnologia IoT.
Guarda questo webinar on-demand e scopri maggiori dettagli sul case study!
“Abbiamo macchinari di 20 anni fa che sono ancora in buone condizioni ma non era possibile fare un monitoraggio del loro status e della produzione. Avevamo quindi l’esigenza di sviluppare un sistema di controllo da remoto e in tempo reale per migliorare l’efficienza energetica, identificare immediatamente eventuali anomalie dei macchinari e controllare la produzione dei nostri prodotti.”
AZIENDA:
Armal SpA
RISULTATI:
Maggiore automazione
24/7 monitoraggio remoto
Produzione migliorata
Indicatori di produzione piu’ accurati
Consumo Diminuito
€€€ risparmiati dall’ottimizzazione del consumo energetico dei macchinari
PRODOTTI UTILIZZATI:
On-Demand Webinar
IoT e Industria 4.0 per migliorare l’efficienza dei processi industriali: i casi Armal e Vitesco Technologies Italy
INIZIA CON ZERYNTH
Pronto a vedere cosa può fare Zerynth per la tua attività?